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 在市場形勢不利的情況下，板材煉鋼廠發(fā)揮自身優(yōu)勢，全體技術人員和崗位操作人員精誠合作，日前，圓滿完成了X90和65Mn兩個高級別品種鋼的研發(fā)工作，并一次性試煉成功，不僅為該廠產(chǎn)品設計大綱增加了兩個全新鋼種，也為本鋼集團高級別品種鋼產(chǎn)品序列添加了具有市場競爭力的拳頭產(chǎn)品。
　　面對嚴峻的市場形勢，該合金鋼管生產(chǎn)廠認識到，只有不斷研發(fā)“雙高”產(chǎn)品，搶占高端市場，才能保持企業(yè)的生機與活力。為此，他們高度重視此次新產(chǎn)品研發(fā)工作，多次組織召開專門會議。該廠全體技術人員不等不靠，發(fā)揮自身聰明才智，結合現(xiàn)有條件，積極組織、科學排產(chǎn)，在總結以往冶煉高級別品種鋼經(jīng)驗的基礎上，要求各道工序嚴格按照最新操作規(guī)程進行生產(chǎn)。
　　X90鋼種為第三代石油管線鋼，強度更高、綜合性能更優(yōu)，具有良好的經(jīng)濟性和應用前景。在實際冶煉中，根據(jù)該鋼種的性能要求，需要對鋼中的P元素進行窄范圍控制。為此，該廠沒有采用傳統(tǒng)的冶煉方法，經(jīng)過技術人員反復試驗，最終將鋼水中的P元素得以有效控制，一次性試制成功。據(jù)介紹，X90鋼種的試制成功，達到了國內(nèi)領先水平。
　　65Mn鋼種強度、硬度、彈性和淬透性均比一般鋼材要好得多，常用于彈簧鋼。由于該廠原產(chǎn)品設計大綱中并無此鋼種模型，技術人員從零開始，自主研發(fā)。在成分控制上，對P元素、C元素都提出了嚴密的控制標準。為此，該廠技術人員制訂了新的澆鑄模型，并結合實際控制溫度、拉速和保護渣。經(jīng)過半年的研發(fā)和試驗，該鋼種的成分控制完全滿足設計要求。日前，經(jīng)過一爐試冶煉，鋼水的成分及力學性能全部滿足要求，可以實現(xiàn)批量生產(chǎn)。
　　在生產(chǎn)過程中，該廠要求堅決貫徹工序服從原則，增強全員質(zhì)量意識，確保上道工序為下道工序創(chuàng)造條件。他們還嚴肅工藝紀律，強化工藝過程控制和質(zhì)量檢查，嚴格執(zhí)行廠部制訂下發(fā)的生產(chǎn)工藝方案，進行標準化操作。
　　在生產(chǎn)過程中，該廠相關技術人員放棄休息時間，始終堅守在生產(chǎn)一線，現(xiàn)場跟蹤生產(chǎn)，隨時把握各主要參數(shù)指標的變化，生產(chǎn)崗位人員嚴格執(zhí)行標準化生產(chǎn)操作，為順利完成新產(chǎn)品研發(fā)任務提供了技術保障。該廠還充分考慮設備、人員、工藝，以及合同結構等各方面因素的變化，及時做出科學合理的技術調(diào)整，為確保試制產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力保證。
　　今后，該合金鋼管生產(chǎn)廠還將進一步加大新品種的開發(fā)力度，通過不斷研發(fā)高精尖產(chǎn)品，提高企業(yè)競爭力，掌握市場主動權。