據(jù)中國(guó)石油新聞中心報(bào)道，經(jīng)過10個(gè)月緊鑼密鼓的施工、安裝和調(diào)試，5月8日，寶雞石油鋼管有限責(zé)任公司大口徑螺旋管預(yù)精焊項(xiàng)目順利建成投產(chǎn)。這個(gè)項(xiàng)目的投產(chǎn)，不僅使寶雞鋼管公司主導(dǎo)產(chǎn)品的生產(chǎn)能力提升至X100鋼級(jí)、直徑1422毫米、壁厚22毫米，而且從根本上解決了生產(chǎn)線的安全瓶頸問題，為實(shí)現(xiàn)2015年建成世界一流的ERP和MES相結(jié)合的信息化、高水平預(yù)精焊生產(chǎn)線，打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
作為寶雞鋼管公司主力生產(chǎn)單位的輸送流體鋼管分公司制管三分廠2001年8月正式投產(chǎn)以來，采用兩套短流程前擺式焊管機(jī)組和一套精整、檢驗(yàn)設(shè)備，在不足200米長(zhǎng)的生產(chǎn)線上，累計(jì)為西氣東輸一線、二線、三線以及印度東氣西送等國(guó)內(nèi)外重大管線工程提供大口徑優(yōu)質(zhì)鋼管220余萬噸，創(chuàng)造產(chǎn)值120多億元。
為更好地適應(yīng)未來管線建設(shè)向更大管徑、更大壁厚、更高鋼級(jí)發(fā)展的需求，寶雞鋼管公司在充分調(diào)研和論證的基礎(chǔ)上，2012年7月正式啟動(dòng)了技術(shù)改造項(xiàng)目。對(duì)制管三分廠重新設(shè)計(jì)、規(guī)劃了工藝流程和設(shè)備平面布置，新增建筑面積1.1萬平方米，并采用國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的“2+3”預(yù)精焊工藝，使主導(dǎo)產(chǎn)品生產(chǎn)能力由X80鋼級(jí)、直徑1219毫米、壁厚18.4毫米，提高到X100鋼級(jí)、直徑1422毫米、壁厚22毫米，生產(chǎn)線自動(dòng)化控制、產(chǎn)品質(zhì)量和安全環(huán)保水平大幅提升。
此次技改工程最大限度地降低了對(duì)企業(yè)正常生產(chǎn)的影響，全線停車時(shí)間僅為60天，今年4月28日實(shí)現(xiàn)了一次聯(lián)線調(diào)試成功。據(jù)統(tǒng)計(jì)，制管三分廠在整個(gè)改造期間，為西三線等重點(diǎn)管道工程生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼管20.16萬噸。
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